برنامه ریزی احتیاجات مواد (MRP)

برنامه ریزی احتیاجات مواد (MRP)

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 115
حجم فایل: 831
قیمت: : 7000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از مقدمه:
از مسئولیت های مهم و اساسی در واحدهای صنعتی، برنامه ریزی و کنترل موجودی ها است. فعالیتها گرد آوری شده با عنوان کنترل موجودی ها همواره مورد توجه خاص مدیریت، بخش کنترل مواد و سفارشات و مهندسی صنایع است. سایر واحدهای صنعت نیز با توجه به اهداف و وظایفی که به عهده دارند هر یک به نوعی خاص، سیستمهای برنامه ریزی و کنترل موجودیهای خود را با نظامها و استراتژی های مناسب هماهنگ کرده.
در این میان وظیفه مسئولین و دست اندارکارن بخش کنترل تولید و موجودیها و مهندسی صنایع و مدیریت مواد و سفارشات آن است که با در نظر گرفتن اهداف و استراتژیهای کل سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرایط حاکم بر سازمان روشها و سیاستهایی را اتخاذ نموده و به اجرا در آورنده که دراقتصاد کل سازمان اثر مثبت داشته باشد.
در شرایط امروزی صنعت با استفاده از سیستمهای پیشرفته تر تولید سیستمهای انعطاف پذیر (FMS) و تولید به هنگام (JIT) سعی می شود که سطح موجودی ها را در کارخانه پائین نگهدارند . با این حال هنوز سرمایه درگیر به صورت موجودی در بسیاری از شرکتها و کارخانه های تولید بسیار زیاد می باشد.
علیرغم هزینه های مرتبط با نگهداری موجودیها، داشتن موجودی در کارخانه امری غیر قابل اجتناب می باشد. مساله مهم این است که هزینه های روبرو شدن با کمبود کالا و مواد اولیه و قطعات یدکی ، مشکلات توقف تولید، از دست رفتن فرصت فروش کالا وکسر
شهرت سازمان را در برخواهد داشت. در مواردی ممکن است که ضرر و زیان های مورد بالا از هزینه نگهداری موجود بیشتر شود.

فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: کلیات تحقیق
1-1- تاریخخه برنا مه ریزی احتیاجات
1-2- اهداف مطالعاتی
1-3-. حدود مطالعاتی
فصل دوم: مفاهیم MRP
2-1- تعریف MRP و جایکاه آن
2-2- نتیجه کیری از اهداف MRP
2-3-عملکرد MRP
2-3-1- طراحی MPS
 2-3-2- فهرست مواد اولیه قطعات( BOM) 
2-3-3-  فهرست موجودی انبار 
2-4- دیدکاههای MRP  
2-5- ورودیها و خروجیهای MRP
2-6- محاسن و محدویتهای MRP
2-7-عوامل برنامه ریزی مؤثر MRP
2-7-1- فاصله زمانی تحویل
2-7-2- ذخیره اطمینان در MRP
2-7-3- سیاست سفارشدهی در MRP
فصل سوم: ارتباط MRP با MRPII و JIT
3-1- رابطه MRP و MRPII
3-2- توسعه  MRP به MRPII
3-3- اصول و اهداف سیستم MRPII
3-4- MRP مدار بسته در سیستمهای MRPII
3-5- بخشهای وظیفه ای MRPII در مقایسه با MRP
3-5-1- کنترل سطوح کارکاهی
3-5-2- مالی و حسابداری
3-5-3- خرید
3-5-4- بازاریابی
3-5-5- مهندسی
3-5-6- توزیع
3-6- محدودیتهای سیستم MRPII در مقایسه با سیستم MRP
3-7- اجزاء سیستمهای MRPII
3-8-  MRP و  JIT
3-8-1- سیستمهای تولید به موقع (just-in-time) 
3-8-2- سیستمهای MRP
3-8-3- سیستم بیاده سازی
3-9- ارزیابی عملکردهای مدیریت
3-9-1- مقدمه
3-9-2- تقویت کار
3-9-3- TQM
3-9-4- JIT TQM. 
3-9-5- WCM
3-9-6- تکنولوژی تولید بهینه شده روش OPT.
فصل جهارم : مکانیزمMRP
4-1- محاسبات MRP 
4-1-1- الگوریتم -محاسبات MRP
4-2-  ساختار چند سطحی عمودی و افقی
4-3- تبدیل تقاضای ناخالص به خالص
4-4- انتقال دادن پیش زمان تولید
4-5- نمودار MRP
4-5-1- پریود های زمانی Time  Buckets
4-5-2- هماهنگی زمانی
4-5-3- علامت گذاری پایین ترین سطح BOM
4-6- تعیین اندازه دسته های تولیدی(Lot sizing)
4-6-1- اندازه دسته ثابت
4-6-2- روش دسته به دسته
4-6-3- روش حداقل هزینه بر واحد
4-6-4-  روش حداقل هزینه کل
4-6-5- بالانس کردن قطعه پریود
4-7- ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی
4-8- Firm planned orders
4-9- PEGGING
4-10- MRP در برابر نقطه سفارش
4-11-کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
4-12- کاربرد MRP در برنامه ریزی تولید
فصل بنجم: بحث و نتیجه گیری
5-1- نتیجه کیری وجمع بندی
5-2- تعاریف و اصطلاحات
5-3- فهرست منابع

برنامه ریزی تولید و اجرای سیستم تولیدی بهنگام (JIT)

برنامه ریزی تولید و اجرای سیستم تولیدی بهنگام (JIT)

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 155
حجم فایل: 3927
قیمت: : 7000 تومان

بخشی از متن:
چکیده:
تولید بهنگام (JUST-IN-TIME : JIT) امروزه بعنوان یک تکنیک جدید برنامه ریزی تولید و نیز نگرش فلسفی مدیریت بطور گسترده ای با استقبال شرکت ها مواجه شده است.
بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی: «اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز» تولید کنید. تقسیم بندی های انجام شده در ادبیات موضوع JIT دامنه گسترده‌ای در برمی‌گیرد.
از جمله :JIT بعنوان یک استراتژی ،JIT بعنوان مدیریت کنترل موجودی ، مجموعه‌های خرید JIT و مدیریت تولید JIT استقرار JIT و ارتباط JIT و منابع انسانی و … که همگی بعنوان مجموعه‌ای از فنون مرتبط با JIT بررسی می‌شود. انچه که در این مقاله بدان پرداخته شده رویکرد JIT به سیستم های تولیدی و مقوله برنامه ریزی توید است .
در این تحقیق ضمن بررسی سیستم تولیدی JIT و نظامهای مرتبط با ان به بررسی اهداف تولید بموقع  JITوتکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT  به صورت عملی پرداخته شده است.
در بخش سوم به مطالعه وضعیت موجود سیستم تولیدی یک کارخانه مورد مطالعه «شرکت ریخته گر و آهنگر  فن آور ( رافکو )» پرداخته و سپس در بخش چهارم به تطبیق سیستم تولید بهنگام JIT با سیستم تولید شرکت پرداخته شده بطوریکه تکنیک های طراحی سیستم JITبرای خط تولید شرکت بصورت عملی تشریح شده است.
حاصل کار اینکه در هر مورد با دادن راهنمائی ها و مشاوره به مدیریت شرکت به اجرای سیستم JIT طراحی شده اقدام گردید.
در بخش چهارم نیز با طراحی سیستم کارت های کانبان (واضح ترین صورت پیاده سازی سیستم JIT) برای خط تولید شرکت مورد مطالعه  اقدام به تشریح کارکرد سیستم کانبان طبق خط تولید فوق گردیده است.
در بخش پنجم نیز مطالبی در مورد خرید و تحویل بهنگام که امور پشتیبانی سیستم تولید بهنگام هستند به اختصار اورده شده است.

فهرست مطالب:
چکیده
بخش اول: اهداف و رویکرد های سیستم تولید بموقع JIT                    
1-1 مقدمه   
2-1 رویکردها و نگرش ها به JIT   
3-1 اهداف رویکرد JIT    
1-3-1 ضایعات صفر    
2-3-1 موجودی صفر    
3-3-1 زمان Set up یا آماده سازی صفر    
4-3-1 زمان پیشبرد صفر                                                                 
5-3-1 جابجایی صفر    
4-1 عناصر کلیدی رویکرد JIT    
1-4-1 تطابق طرح محصول با تقاضای بازار    
2-4-1 تعریف خانواده های محصول و تولید جریان مبنا    
3-4-1 رابطه با تامین کنندگان در محیط JIT     
بخش دوم: آشنایی با سیستم مورد مطالعه (شرکت ریخته گر و اهنگر فن اور(رافکو) (وضع موجود)  
1-2 مقدمه    
2-2 معرفی شرکت    
3-2 واحد های اصلی شرکت(چارت سازمانی)    
4-2 برنامه اصلی تولید MPS (موجود شرکت)   
5-2 خط تولید فعلی شرکت    
6-2 سیستم برنامه ریزی تولید فعلی شرکت    
بخش سوم: تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                            
1-3 مقدمه   
2-3 تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT     53
1-2-3 تکنیک های برنامه ریزی
الف -1-2-3 تطابق ماهانه   
ب -1-2-3  تطابق روزانه   
2-2-3  تکنیک های ساده سازی فرآیند ساخت و کاهش زمان های پیشبرد   
الف-2-2-3  کاهش زمان صف    
ب-2-2-3  بچ یا دسته های کوچک تولیدی و انتقالی   
3-2-3  تعادل خط     
4-2-3  کنترل خودکار سطح تولید   
5-2-3 استانداردهای عملیاتی   
6-2-3  همکاری دو جانبه    
7-2-3 کاهش زمان حمل و نقل   
8-2-3 کاهش زمان آماده سازی(Set up)
9-2-3 رویکرد JIT به زمان انجام فرآیند   
10-2-3 استفاده از منابع تولیدی   
الف-10-2-3 نیروی کار انعطاف پذیر   
ب -10-2-3 تجهیزات انعطاف پذیر   
11-2-3 طراحی محصول برای سادگی در ساخت و مونتاژ    
بخش چهارم: طراحی سیستم کانبان شرکت مورد (شرکت رافکو)
1-4 مقدمه    
2-4 سیستم کانبان   
3-4 سیستم های کششی وفشاری مدیریت تولید    
5-4 انواع کارت های کانبان   
1-5-4 کانبان برداشت   
2-5-4 کانبان تولید   
6-4 جریان کارت های کانبان   
7-4 جریان کارت های کانبان در خط تولید(شرکت مورد مطالعه)    
8-4 جریان کارت ها ی کانبان در یک ایستگاه کاری    
9-4 عملکرد کانبان    
10-4 ارتباط با فروشندگان توسط سیستم کانبان     
11-4 کانبان به عنوان یک تکنیک بهبود کیفیت    
بخش پنجم: خرید وتحویل بهنگام    
1-5 خرید به هنگام     
2-5 تفاوت بین خرید سنتی و به هنگام     
3-5 انتخاب عرضه کننده     
1-3-5 منافع مشتری      
2-3-5 منافع عرضه کننده     
4-5 معیار و انتخاب عرضه کنندگان     
5-5 تحویل به هنگام     
1-5-5 بهبود تحویل به مشتری از طریق تعریف و حل مشکل    
2-5-5 بهبود تحویل به مشتری با پیش بینی و برنامه ریزی نیازمندی های توزیع    
فهرست منابع 

تعیین معیارهای کلیدی ارزیابی عملکرد زنجیره تأمین با استفاده از تکنیک DEMATEL

تعیین معیارهای کلیدی ارزیابی عملکرد زنجیره تأمین با استفاده از تکنیک DEMATEL

فرمت فایل دانلودی: .docx
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 6
حجم فایل: 1165
قیمت: : 10000 تومان

بخشی از متن:

مقاله ارایه شده در یازدهمین کنفرانس بین المللی مهندسی صنایع

چکیده:
یکی از سخت‌ترین کارها برای ارزیابی عملکرد زنجیره‌ی تأمین، شناسایی معیارهای کلیدی مناسب است. توسعه معیارها برای کل زنجیره‌ی تأمین بسیار چالش‌برانگیز است و به‌سختی می‌توان معیارهایی را ایجاد کرد که به‌طور کامل عملکرد زنجیره‌ی تأمین را ارزیابی کند و مدیران اغلب به دلیل تعداد زیاد معیارها گیج‌ می‌شوند و عملکرد را به‌جای اینکه در سطح زنجیره تأمین اندازه‌گیری کنند در سطح سازمانی اندازه‌گیری می‌کنند؛ بنابراین خیلی مهم است که وابستگی‌های داخلی و روابط علی و معلولی بین معیارهای مختلف، برای انتخاب معیارهای کلیدی در ارزیابی عملکرد مشخص شود. در این مقاله پس از بررسی و مشخص کردن معیارهای مختلف ارزیابی عملکرد زنجیره تأمین، با استفاده از تکنیک DEMATEL، روابط علی و معلولی و معیارهای کلیدی مشخص و ترسیم می‌گردد و درنهایت روش پیشنهادی در زنجیره تأمین اداره کل راه‌آهن شرق به‌عنوان یک شرکت گسترده با نیازهای مختلف پیاده‌سازی می‌شود.
کلمات کلیدی: زنجیره تأمین، ارزیابی عملکرد، معیار، تکنیک DEMATEL، روابط علی، اداره کل راه‌ آهن شرق

فهرست مطالب:
چکیده
abstract
1- مقدمه
2- زنجیره تأمین
2-1- ارزیابی عملکرد زنجیره تأمین
2-2- معیارهای مؤثر در ارزیابی عملکرد زنجیره تأمین
3- تکنیک DEMATEL
4- مطالعه موردی
1- مطالعه موردی
2- نتیجه و جمع¬بندی
3- مراجع

دانلود تحقیق بررسی و مقایسه رشد صنعت در کشورهای گوناگون

چرا باید صنعتی شدن را مورد مطالعه قرار دهیم؟ صنعتی شدن محور توسعه است. شاید بتوان گفت که از انقلاب صنعتی انگلیس به بعد، صنعتی شدن عمیقترین تغییر منحصر به فرد در بافت اقتصادی و اجتماعی جوامع بوده است. رژیمهای اروپای شرقی و اتحاد شوروی با عزمی راسخ در معرض این فرایند قرار گرفتند. ژاپن با سرعتی اعجاب انگیز و با پیامدهایی مهم برای اقتصاد جهانی، صنعتی شده است. بسیاری از کشورهای  در حال توسعه با سرعتی بسیار در حال صنعتی شدن اند. اینها رخدادهای جدا افتاده نیستند. صنعتی شدن یک جامعه، پیامدهایی برا ...

دانلود پروژه سنجش تأثیر اجرای سیستم پنج اس (5S) بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش ایران خودرو

امروزه بهره‌وری مفهومی بحث‌انگیز و موضوعی باب روز است که در کتابها، مجلات و مقالات و روزنامه‌ها دائماً به چشم می‌خورد. مورد استفاده آن وقتی است که هدف، ایجاد بهبود در ارائه کالا و خدمات باشد و ساده‌ترین رابطه تعریف شده برای آن نسبت به محصول نهایی (ستاده) با وسایل به کار رفته برای تولید آن (داده‌ها) است. فن خانه تکانی صنعتی، آراستگی،‌ هفت سین صنعتی. پنج‌اس و یا پنج ت (که با هر عنوانی نامیده شود، ماهیتاً تفاوتی نخواهند کرد.) که از اساسی‌ترین شیوه&zwnj ...

دانلود پروژه عملیات حرارتی رسوب سختی

با توجه به اینکه اساس موضوع پروژه بر پایه عملیات حرارتی رسوب سختی1 می باشد لازم است برای درک آسان مطالب توسط مخاطب، مقدماتی راجع به این عملیات بیان شود. توضیح بیشتر در مورد این عملیات حرارتی در ادامة مباحث آورده خواهد شد. برای افزایش استحکام و سختی یک آلیاژ، تنها دو روش اصلی وجود دارد: کارسرد یا عملیات حرارتی. مهمترین فرآیند عملیات حرارتی برای آلیاژهای غیر آهنی پیر سختی یا رسوب سختی است. برای استفاده از این روش، باید دیاگرام تعادلی دارای حلالیت جزئی در حالت جامد باشد و شیب خط انحلال بصورتی باش ...

دانلود پروژه ساخت ماده مرکب به روش ریخته گری در قالب فلزی

مواد مرکب به خاطر داشتن وزن سبک ، همچنین حجمی مساوی با حجم آلیاژهای دیگر و خواص مکانیکی منحصر به فردی که ارائه می کنند در دهه های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. از این مواد بیشتر در سازه های فضای  و صنایع هوایی استفاده می شود. مواد مرکب از دو جزء اصلی تشکیل شده اند: 1- فلز پایه 2- عامل تقویت کننده بصورت کلی از فلزات با وزن کم به عنوان فلز پایه و همچنین از مواد سرامیکی به عنوان تقویت کننده استفاده می شود از مهمترین و معروفترین مواد مرکب می توان به ماده مرکب با زمینه آلومینیومی و تقوی ...

دانلود مقاله معرفی و طبقه‌بندی فولادهای میکروآلیاژی

فولادهای میکروآلیاژی به عنوان خانواده‌ای از فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا هستند تولید فولادهای میکروآلیاژی یکی از مهمترین پیشرفت های متالورژیکی چند دهه اخیر بوده است ، این فولادها به خاطر داشتن ترکیب عالی از خواصی همچون استحکام بالا ، چقرمگی مطلوب ، انعطاف پذیری و قابلیت جوشکاری مناسب ،‌از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند مقادیر بسیار جزئی از عناصر میکروآلیاژی می توانند تأثیر به سزایی بر خواص نهایی فولاد داشته باشند . از آنجایی که این فولادها هنوز در دست تحقیق می باشند و همچنین از آن ...

طرح توجیهی کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و آلومینیومی

طرح توجیهی کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و آلومینیومی

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 92
حجم فایل: 360
قیمت: : 7000 تومان

بخشی از متن:
مقدمه:
این طرح تولیدی و یا به عبارتی دیگر: پروژه ای که درخدمت شماست فهرست مطالب و اطلاعاتی است که از ایجاد واحد تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و آلومینیومی تهیه گردیده است، تحقیقات انجام شده از کارخانه های تهیه ظروف یکبار مصرف و از روی کاتولوگهای موجود واحدهای تولیدی استان و همچنین با همکاری اداره کل صنایع استان خراسان و استفاده از منابع موجود آن توانسته ایم این پروژه تولیدی را تهیه و گرد آوری نمائیم. و در ادامه فصول بعدی اهداف و ضروریات ایجاد این طرح را شرح داده سپس به کلیات و جزئیات فنی لازم می پردازیم.
امیدواریم شما عزیزانی که قصد راه اندازی و ایجاد این گونه واحدهای تولیدی را دارید و به فکر استقلال و آبادانی این مرز و بوم هستید با استفاده از اطلاعات این پروژه و همچنین با استفاده از تجربیات دیگران بتوانید به اهداف خود در امر تأسیس این گونه واحدها  برآئید.

فهرست مطالب:
فصل اول: کلیات
مقدمه                                                    
معرفی، اهداف و ضرورت ایجاد طرح                                       
ویژگی های کلی                                     
تاریخچه آلومینیوم                                     
فصل دوم: مسائل فنی
ویژگی و مشخصات محصول از نظر شکل ظاهری                     
حد استاندارد ملی و جهانی                                 
توجیهات قانونی                                     
چگونگی و میدان بکارگیری به عنوان 
توجیهات اقتصادی                                     
توجیهات سیاسی                                     
ارزیابی روشهای مختلف تولید و ...
شرح دقیق و جامع فرآیند منتخب و سپس تسیم شماتیک جریان فرایند                
تعیین و محاسبه ظرفیت برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد                 
شرح فرآیند و برنامه ریزی خط تولید ظروف یکبار مصرف                 
خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی                         
ظروف یکبار مصرف آلومینومی                             
تعیین مشخصات خدمات و تجهیزات و تاسیسات عمومی                            
محاسبه تعیین زیر بنا و زمین                                 
فصل  سوم: مسائل مالی و اقتصادی
جدول ارزش مواد اولیه                                           
جدول تامین انرژی                                      
تدوین تشریح جداول هزینه های سرمایه ای  واحد و ...                    
برآورد هزینه قبل از بهره برداری                             
هزینه های پیش بینی نشده                                 
هزینه سرمایه گذاری ثابت                                 
برآورد هزینه سالانه تولید                                 
هزینه سرمایه در گردش  طرح                                 
کل سرمایه گذاری                                     
شرایط اخذ وام و کار مزد  و تسهیلات دریافتی                         
هزینه تعمیر و نگهداری سرمایه ثابت                             
هزینه استهلاک سرمایه ثابت                                  
هزینه بیمه سرمایه ثابت طرح                                        
هزینه  های پیش بینی شده                                 
برآورد هزینه ثابت و متغییر طرح                             
تعییین قیمت تمام شده محصولات                             
ارزش افزوده                                         
نقطه سر به سر                                                
برگشت سرمایه                                               
سهم منابع مالی داخلی                                            
تجزیه و تحلیل طرح                                     
فصل چهارم: مدیریت منابع انسانی
برنامه ریزی در سازمان                                 
مدیریت چیست؟                                     
مدیریت سازمان                                     
نقش مدیریت  در سازمان                                
تفویض اختیار چیست؟                                            
مفهوم کارآفرینی                                     
نیروی انسانی مورد نیاز واحد                                 
بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل و ...                        
فصل پنجم: نتیجه گیری
نتیجه گیری                                         
پیشنهادات                                         
منابع و ماخذ    

گزارش کارورزی طراحی فرایند تولید

گزارش کارورزی طراحی فرایند تولید

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 35
حجم فایل: 1762
قیمت: : 4000 تومان

بخشی از متن:
هدف تحقیق:
آشنایی با صنعت و ایمن سازی محیط کار و طراحی و ساخت قالبهای برش، مانند تمامی مباحث طراحی ابزار اصول بر سر جای خود باقی است و این اصول باید توسط هر کارآموز جدی فرا گرفته شود هنگامیکه این اصول جزئی از روش تفکر عادی یک طراح شد آنگاه روش های میانبر و غیر معمول را نیز می توان به کار گرفت.
همچنین باید مورد خود طراحی قالب مراحلی که طراح قالب جهت سازماندهی قطعات مختلف از نظر شکل و اندازه به کار می برد و ترکیب و مونتاژ قطعات تا رسیدن به مجموعة‌ تعریف شده ای به نام قالب نیز مطالبی را دانست و نیز باید دانست که برای شروع طراحی قالب مراحل مشخصی را باید طی کرد.
1- یک طراحی خوب
2- کار با سرعت و بدون زحمت بسیار
3- تصحیحهای کم
4- ظاهر مرتب و منظم نقشه ها
5- قطعات قوی تر و با استحکام در قالب

فهرست مطالب:
سپاسگزاری
هدف تحقیق
نتیجه
معرفی کارخانه
معرفی کارخانه و اهداف گزارش
وضعیت موجود
تجزیه و تحلیل و ارزیابی وضعیت موجود
تعریف و طرح مسئله
عوامل موثر در ایجاد مسئله
اطلاعات مستند (وضعیت موجود)
ارزیابی و تجزیه و تحلیل
نتیجه گیری و پیشنهادات
نکات ایمنی تدوین شده در هنگام کار با دستگاههای موجود
موارد الزامات برای ایمن سازی محیط کار برای کار با فرزها
نکات ایمنی درهنگام کار با دستگاه دریل رادیال
نکات ایمنی در هنگام کار و محیط کار با دستگاه بورینگ
نکات کلی در کار با ماشین های صنعتی
علل عمدة حریق های ناشی از برق
چک لیست بازرسی ایمنی
1- راهروها و گذرگاهها
2- زنجیرها، کابلها، طنابها و موارد مشابه
3- جرثقیل هاو چرخهای بالا بر (سقفی)
4- سیلندرها و گازهای تحت فشار (مورد استفاده در جوشکاری)
5- تأسیسات الکتریکی
6-خروجیها
7- تسهیلات شستشوی اضطراری بدن و چشمها
8- خروجیها
9- حفاظت در برابر حریق
10- کف ها، شرایط عمومی
11- حفاظهای سر
12- ابزارهای دستی
13- نردبانهای قابل حمل
14- غذاخوری
15- زیرپائیهای عایق
16- سرویس های درمانی و کمک های اولیه
18- وسایل حفاظت فردی
19- وسایل برقی ثابت
20- زباله
21- تسهیلات شستشو
22- جوشکاری
مقدمه
طراحی فرآیند
برنامه نویسی قطعه کار
وارد کردن برنامه
بازبینی برنامه
تنظیم آفست ابزارها
تولید