گزارش کارآموزی شیمی نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

گزارش کارآموزی شیمی نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

فرمت فایل دانلودی: .rar
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 91
حجم فایل: 824
قیمت: : 4000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:
در اسمز معکوس آب خام (تصفیه نشده) توسط پمپ به داخل محفظه ای که دارای غشاء نیمه تراوا می باشد رانده می شود البته آب خوراک RO از مرحله تصفیه مقدماتی عبور کرده است) و چون ناخالصی ها قادر به عبور از غشاء نیستند، از این رو در یک طرف غشاء آب تقریباً خالص و در طرف دیگر آن آب تغلیظ شده از ناخالصی وجود خواهد داشت به محفظه حاوی غشاء که دارای فشار هم باشد مدول می گویند.
اسمز معکوس پیوسته کار می کند املاح آب خام را تا 99% کاهش دهد. حذف باکتری ها، ویروسها و دیگر میکروبها با اسمز معکوس تقریباً 100% است. اما به علت عدم آبندی کامل سیستم اسمز معکوس مقدار کمی از این ناخالص ها ممکن است از غشاء عبور کرده و در آب تصفیه شده دیده شود.

فهرست مطالب:
فصل اول: آب یک نگاه کلی
1-1- مقدمه     
1-2- آب و اهمیت آن     
1-3- کیفیت آب     
1-4- کیفیت آبها     
فصل دوم: کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس)
2-1- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس     
2-1-1- اساس کار اسمز معکوس     
2-1-2- تکنولوژی اسمز معکوس     
2-1-3- تعاریف مهم در اسمز معکوس     
2-1-4- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب)     
2-2- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن     
الف ) رسوب گرفتگی غشاء     
2-2-1- محل مناسب تزریق      
2-2-2- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده     
2-2-3- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب     
ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون     
2-2-4- کارتریج فیلتر     
2-3- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی     
2-3-1- محلول شستشو     
الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA     
ب ) محلول قلیاشویی غشاء  PA    
2-3-2- مثالهایی از آلودگی غشاء     
2-3-3- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO     
الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO     
ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO     
ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO     
2-3-4- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA     
2-3-5- بروز پدیده کامپاوند X     
2-4- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس     
2-5- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن     
فصل سوم: راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه
3-1- انفصال آب شرب از آب مصرفی     
3-1-1- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها     
3-1-2- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ - آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره     
3-1-3- جایگزینی تانک Potable برای مصارف غیر شرب     
3-1-4- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی     
3-2- تعمیرات به موقع     
3-2-1- استفاده از لوازم یدکی مرغوب     
3-2-2- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین     
3-3- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA     
3-3-1- معایب و محاسن غشاء PA (پلی آمید)     
3-3-2- معایب و محاسن غشاء AC (استات سلولز)     
3-4- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه     
3-5- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر     
3-5-1- هزینه‌های پیش بینی شده     
الف ) نیروی انسانی     
ب ) نمک مصرفی     
ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب     
د ) برق مصرفی     
و ) فیلتر کارتریج     
ه‍ 9 شستشوی RO و تعویض غشاء ممبران‌ها     
ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی     
3-5-2- هزینه‌های پیش بینی نشده     
الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه     
ب ) خرابی پمپها     
ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب     
د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی     
3-6- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر
فهرست اشکال
فهرست جداول