بررسی ساختار و نحوه عملکرد سیستم های کنترل صنعتی

بررسی ساختار و نحوه عملکرد سیستم های کنترل صنعتی

فرمت فایل دانلودی: .rar
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 159
حجم فایل: 2154
قیمت: : 5500 تومان

بخشی از متن:
بخشی از چکیده:
در هر صنعتی اتوماسیون سبب بهبود تولید می گردد که این بهبود هم در کمیت ومیزان تولید موثر است و هم در کیفیت محصولات.هدف از اتوماسیون این است که بخشی از وظایف انسان در صنعت به تجهیزات خودکار واگذار گردد. در یک سیستم اتوماتیک عملیات شروع، تنظیم و توقف فرایند با توجه به متغیر های موجود توسط کنترل کننده سیستم انجام می گیرد. هر سیستم کنترل دارای سه بخش است: ورودی، پردازش و خروجی.
انواع استراتژی های کنترل:
 کنترل حلقه باز
 کنترل پیشرو
کنترل حلقه بسته
کنترلر مغز متفکر یک پردازش صنعتی است و تمامی فرامینی راکه یک متخصص در نظر دارد اعمال کند تا پروسه، جریان استاندارد خود را در پیش گیرد و نهایتا پاسخ مطلوب حاصل شود از طریق کنترلر به سیستم فهمانده می شود.
یک کنترلر چگونه عمل می کند؟
 در ابتدا سیگنال خروجی از سنسور وارد کنترلر می شود و با مقدار مبنا مقایسه می گردد و نتیجه مقایسه که همان سیگنال خطا می باشد، معمولا در داخل کنترلر هم تقویت شده و هم بسته به نوع کنترلر و پارامترهای مورد نظر، عملیاتی خاص روی ان انجام می گیرد سپس حاصل این عملیات به عنوان سیگنال خروجی کنترل کننده به بلوک بعدی وارد می شود. مقایسه سیگنالها و تقویت اولیه در همه کنترلر ها صرف نظر از نوع انها انجام می گیرد ،در واقع این عملیات بعدی است که نوع کنترلر را مشخص می کند.
 PLC از عبارت Programmable Logic Controller به معنای کنترل کننده قابل برنامه ریزی گرفته شده است.PLC کنترل کننده ای است نرم افزاری که در قسمت ورودی، اطلاعات را بصورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ای که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمانهایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ، ارسال می کند.

فهرست مطالب:
چکیده
پیشگفتار
فصل اول: مقدمه ای بر سیستم های کنترل صنعتی
کنترل و اتوماسیون
مشخصات سیستم های کنترل
ورودی ها
خروجی ها
پردازش
انواع فرایندهای صنعتی
فرایند تولید پیوسته
فرایند تولید انبوه
فرایند تولید اقلام مجاز
استراتژی کنترل
کنترل حلقه باز
کنترل پیشرو
کنترل حلقه بسته
انواع کنترلرها
کنترلرهای ناپیوسته
کنترلرهای پیوسته
کنترلر تناسبی
کنترلر انتگرالی
کنترلر تناسبیانتگرالی
کنترلر تناسبیمشتق گیر
کنترلر PID
کنترلر نیوماتیکی
کنترلر هیدرولیکی
کنترلر الکترونیکی
سیر تکاملی کنترل کننده
فصل دوم: انتقال اطلاعات در صنعت
مقدمه
معماری شبکه
لایه فیزیکی
لایه دیتا لینک
لایه شبک
لایه انتقال
لایه session
لایه Application
استانداردهای معروف لایه فیزیکی شبکه های صنعتی
معرفی واسط های انتقال و عوامل موثر در انتقال
کابل کواکسیال
زوج سیم به هم تابیده
فیبر نوری
پروتکل ها و استانداردها
استانداردهای اترنت
فصل سوم: کنترل کننده های برنامه پذیر PLC
مقدمه
مقایسه سیستم های کنترل کننده مختلف
توجهات خاص در بکار گیری سیستم های PLC
سخت افزار PLC
انواع محیط های برنامه نویسی و امکانات نرم افزاری در PLC
زبان های برنامه نویسی PLC
توابع کنترل پیوسته در PLC ها
ماژول های PID
برنامه ریزی ماژول های PID
کاربرد ماژول های PID
ارتباط در PLC ها
ارتباط سریال
فاصله انتقال
حلقه جریان ۲۰ mA
ارتباط PLCها ، ماژول ها و برنامه ریزی
ارتباط بین چندین PLC
شبکه های محلی
کنترل گسترده
فصل چهارم: سیستم های کنترل گسترده DCS
مقدمه
ایجاد سیستم های کنترل گسترده DCS
ساختار سیستم های DCS
اعمال کمپیوتر مرکزی
سطوح کاری
سطح کنترل مستقیم پروسه
سطح کنترل مدیریتی
سطح کنترل ترتیبی تولید
سطح کنترل مدیریت پلانت
برخی از مزایای DCS
Data Base Organization
اصول کاری سیستم های DCS
المان های سیستم
ارتباط ماشین با انسان
سطح صفر (حوزه میدان)
ایستگاه واسطه
ایستگاه کامپیوتر مرکزی
قسمت نمایشگر
ساختار و چگونگی نمایش دادن
نمایش میله ی استاندارد
صفحه کلید
کاربردها
فصل پنجم: سیستم های اتوماسیون APACS
مقدمه
Controller Configuration Software
بسته های نرم افزاری APACS
Configuration Software
امکانات Mation 4
واسط اپراتوری (Operator Interface)
سایر ویژگی های APACS
سخت افزار سیستم APACS
افزونگی (Redundancy)
معماری سخت افزاری APACS
سیستم محلی
بسته های سخت افزاری APACS
انواع پیکربندی MODULPAC 1000
MODULPAC 2000
RACKs(قفسه ها) سیستم APACS
I/O RACK Remote
ماژول های کنترل
پیکربندی (Configuration)
شرح مدار ماژول کنترل +ACM130 WATCHDOG/RESET
Time Out & Bus Arbitration Bus
RAM and ROM
Serial ports
MODULBUS
I/O BUS
SCSI REDUNDANCY
ماژول های I/O
توصیف مدار SDM
فصل ششم: سیستم های SCADA
SCADA چیست؟
معماری SCADA
ارتباطات
واسط ها
REDUNDANCY
MMI
Handing Alarm
Logging / Archiving
ایجاد گزارش
فصل هفتم: سیستم های FIELD BUS و مقایسه آنها با سیستم های DCS
مقدمه
نحوه عملکرد سیستم های FCS در مقایسه با DCS
مدل مرجع OSI
انواع لایه های فیلد باس
لایه فیزیکی
لایه پشته ارتبطات
لایه کاربردی
دسته بندی فیلد باس
توپولوژی های فیلد باس
Chain daisy Topology
Tree Topology
Spur Topology
Point to Point Topology
مقایسه FCS و DCS و مزایا و معایب آنها نسبت به یکدیگر
سایر مزایای FCS
خاصیت Interoperability ادوات FCS
معایب فیلد باس
انواع بلوک های استاندارد
فهرست منابع

تحقیق سیستم های کنترل صنعتی فیلد باس (Field Bus)

تحقیق سیستم های کنترل صنعتی فیلد باس (Field Bus)

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 30
حجم فایل: 244
قیمت: : 3000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از مقدمه:
در اوایل دهه 1960 ادوات وکنترلر های الکترونیکی جایگزین کنترلرهای نیوماتیکی شدند که از مزایای این کنترلر هامی توان سرعت و دقت زیاد و کم حجم بودن آنها را نام برد. طولی نکشید که کامپیوترهای دیجیتال که قابلیت پردازش لوپها ی کنترلی را داشتند، جایگزین کنترلرهای الکترونیکی شدند. کامپیوتر مرکزی پس از دریافت تمام متغیر های پروسسی از طریق ورودیها و دستورات صادره توسط اپراتور از طریق صفحه کلید، آنها را طبق برنامه کنترلی از قبل نوشته شده پردازش و نتایج این پردازش را از طریق خروجیها به محرکهای نهایی کنترل اعمال می کنند. این نوع کنترل اصطلاحا DDC (Direct Digital Control) نامیده می شود و در آن اپراتور توسط یک صفحه کلید و یک نمایشگر VDU(Visual Display Unit) با سیستم ارتباط بر قرار می کند. کامپیوتر مرکزی قابلیت پردازش حجم زیادی از متغیر های زمانی وپروسسی را دارد ولی با افزایش بیش از حد این اطلاعات، سرعت و کارایی کامپیوتر پایین آمده و به کامپیوتری با ظرفیت و سرعت زیاد نیاز می شد و اگر کامپیوتر مرکزی از کار می افتاد باعث از کار افتادن کل سیستم کنترلی و پروسس می شد. ...

فهرست مطالب:
مقدمه
سیر تکامل سیستمهای کنترلی
معرفی سیستم کنترل  Field bus
معرفی دو استراتژی Field bus و DCS
سیستم کنترل توزیع یافته (DCS)   
مدل مرجع OSI) Open system Interconnect)   
توپولوژیهای فیلدباس
Daisy Chain Topology   
Tree Topology   
Spur Topology   
Point-to-Point Topology