بخشی از متن:
مقدمه:
امروزه بشر در اثر پیشرفت های علمی در زمینه های گوناگون نیاز روزافزونی به انرژی پیدا کرده است. این امر او را بر آن داشته تا با روشهای گوناگون انرژی مورد نیاز خود را کسب کند. در عین حال اساسی ترین مشکلی که در تولید انرژی به روش های سنتی وجود دارد آلودگی های زیست محیطی و پایان یافتن منابع این انرژی هاست. بنابراین روی آوردن بشر به منابع انرژی جدیدی که هم تا حدی پایان ناپذیر باشند و هم اینکه باعث آلودگی هوا نشوند امری اجتناب ناپذیر است. یکی از انرژی هایی که طی سالها مورد توجه بشر قرار گرفته انرژی بی پایان خورشید است. خورشید منبع عظیم انرژی است و می توان گفت منشاء تمام انرژیهای دیگر است. در حدود ۶۰۰۰ میلیون سال از تولد این گوی آتشین میگذرد و در هر ثانیه ۲/۴ میلیون تن از جرم خورشید به انرژی تبدیل میشود.
با توجه به وزن خورشید که حدود ۳۳۳ هزار برابر وزن زمین است، این کره نورانی را میتوان بهعنوان منبع عظیم انرژی تا ۵ میلیارد سال آینده به حساب آورد.میزان دما در مرکز خورشید حدود ۱۰ تا ۱۴ میلیون درجه سانتیگراد میباشد که از سطح آن انرژیی با حرارتی نزدیک به ۵۶۰۰ درجه و به صورت امواج الکترو مغناطیسی در فضا منتشر میشود. زمین در فاصله ۱۵۰ میلیون کیلومتری خورشید واقع است و ۸ دقیقه و ۱۸ ثانیه طول میکشد تا نور خورشید به زمین برسد. ولی با اینکه سهم زمین در دریافت انرژی از خورشید میزان کمی از کل انرژی تابشی آن میباشد، حتی سوختهای فسیلی ذخیره شده در زمین، انرژیهای باد، آبشار، امواج دریاها و بسیاری موارد دیگر از جمله نتایج همین انرژی دریافتی زمین از خورشید میباشد.انرژی تابشی خورشید که در هر روز به زمین میرسد، برای برآورده کردن انرژی مورد نیاز یک سال کره زمین کافی است.
فهرست مطالب:
مقدمه
سلول خورشیدی چیست
فناوری ساخت سلول های خورشیدی
اصول و کاربرد سلول های خورشیدی
ضرورت صرفه جویی در مصرف نفت
انرژی خورشیدی در ایران
کمیت و کیفیت انرژی خورشیدی
فناروی استفاده از انرژی خورشیدی
سیستم های خورشیدی
سیستم های شیمی خورشیدی
سیستم های فتوولتائیک
سیستم های حرارتی خورشیدی (روش گرما خورشیدی)
سیستم های گرما خورشیدی THERMAL SOLARENROGY
تهیه آبگرم خورشیدی
سیستم های تولید قدرت و نیروگاه های خورشیدی
نیروگاه های خورشیدی و برج های نیرو
سلولهای خورشیدی، مقدمهای بر خواص اساسی نیمه رساناها
طیف خورشید و فوتونها(Photons)
خواص اساسی نیمهرساناها
ساختار نواری
گاف نواری مستقیم و غیرمستقیم در نیمهرساناها
انتقال حامل در نیمهرسانا
اثر فوتوولتایی
بازترکیب (Recombination)
سلول های خورشیدی حساس شده با رنگ
تاریخچه و معرفی سلول های خورشیدی حساس شده با رنگ
شیشه ی پوشیده شده با اکسید رسانای شفاف
فوتو الکترود تیتانیوم دی اکسید
رنگ های حساس به نور
الکترولیت اکسایش- کاهش
الکترود شمارشگر (کاتد)
عملکرد سلول های خورشیدی حساس شده با رن
سلول های خورشیدی آلی
سلولهای خورشیدی بر پایه نیمه رساناهای آلی
نمونه هایی از سلولهای خورشیدی مبتنی بر مواد آلی
انواعی از سلولهای خورشیدی مبتنی بر مواد آلی شامل
مقایسه سلول های فتوولتاییک آلی و معدنی
اجزای سلول های خورشیدی آلی
پلیمرهای هادی
تئوری نوار (Band theory)
پلیمرهای گاف کوچک
طراحی پلیمرهای با گاف انرژی کوچک
رسانایی در مواد آلی π - مزدوج
مواد گیرنده (ACCEPTOR)
انواع معماری ها (اتصالات) در سلول های خورشدی آلی
سلول های فتوولتاییک آلی تک لایه
سلولهای فتوولتاییک آلی دولایه
سلولهای فتوولتاییک با اتصالات ناهمگن تودهای
انواع سلول های خورشیدی بر پایه لایه های با اتصالات ناهمگن
سلول های خورشیدی بر پایه پلیمر/ PCBM
سلول های خورشیدی برمبنای پلیمر/پلیمر
سلولهای خورشیدی بر پایه پلیمرهای دهنده- گیرنده (دو کابلی)
سلولهای خورشیدی هیبریدی
مشکلات و ویژگی های استفاده از انرژی خورشیدی
بحث و نتیجه گیر
منابع و مآخذ
بخشی از متن:
بخشی از متن:
عوامل شیمیایی در محیط کار دربرگیرندۀ تمام مواد اولیه، مواد خام، مواد واسطه و فراورده های اصلی که در صنعت به کار می روند یا تولید می شوند، می باشند. این مواد که به شکل گاز، مایع و یا جامد هستند، ممکن است طبیعی یا مصنوعی بوده و دارای منشأ گیاهی، حیوانی و یا سنتیک (معدنی یا آلی) باشند. هر یک از این مواد دارای خطرات و زیانهای مختص به خود است که در صورت تماس فرد با آن رخ می نمایند. زیان حاصل از آنها به نوع، راه ورود، مقدار و طول زمان تماس بستگی دارد.
اما گفتنی است که مایعات بسیاری در صنعت وجود دارند که کارگران با آنها سروکار داشته و در تماس هستند. تعداید از این مایعات خورنده و سوزاننده بوده و شامل برخی از اسیدهای معدنی و یا آلی ، قلیاها و تعدادی از دیگر مواد شیمیایی مانند پرهیدرول (آب اکسیژنه) و .... می باشند. شایان ذکر است که بعضی از مواد شیمیایی، با وجود آن که مایع نیستند، اما می توانند خاصیت سوزانندگی یا خورندگی داشته باشند.
فهرست مطالب:
عوامل شیمیایی زیان آور در محیط کار
آلاینده های شیمیایی و تقسیم بندی آنها
تقسیم بندی آلاینده ها بر اساس حالت فیزیکی
1- گازها و بخارات
2- مواد معلق
نمونه برداری از گازها و بخارها
نمونه برداری آنی
نمونه برداری مداوم
روش های مستقیم تعیین مقدار گازها و بخارها در هوا
نمونه برداری از ذرات
رسوب دادن ذرات با استفاده از نیروی الکتروستاتیک
رسوب حرارتی ذرات
جمع آوری ذرات با استفاده از نیروی گریز از مرکز
صاف و خالص کردن
روش های اندازه گیری مستقیم
تجزیۀ نمونه ها و تعیین مقدار آلاینده در نمونه
تعیین مقدار ذرات
مقایسه نتایج با استانداردها
کنترل عوامل شیمیایی در ایمنی صنعتی
اقدام های کنترلی محیطی
1- طراحی و جانمایی مناسب
2- حذف یا کاهش آلاینده در محل تولید
3. جداسازی
4. تهویه
5- استفاده از روش ها تر
6) نظافت کارگاه ، انبار کردن مواد و برچسب گذاری
اقدام های کنترلی فردی
اندازه گیری آلاینده های هوا در فضای کارگاههای شرکت پتروشیمی اصفهان
شرایط عمومی
وسایل و دستگاه های سنجش
روش کالیبراسیون
منطقه مورد اندازه گیری
منابع مهم تولید آلاینده ها
روش اندازه گیری
استاندارد مورد استفاده
نتیجه سنجش آلاینده های محیط کار
بخشی از متن:
مقدمه:
امروزه با جرات می توان گفت که نانو تکنولوژی علم فرداست. در این عصر کشور قدرتمند همیشه از لحاظ علمی مقایسه می شود. برای مثال به عقیده ی بسیاری پیروزی آمریکا در جنگ جهانی دوم به علت تحقیقات انیشتن و بمب اتم است. برای همین این تحقیق را تهیّه کردیم تا نگاهی جدید را به نانو تکنولوژی و کاربرد آن در حمل و نقل داشته باشید و آن را جدّی بگیرید. امید وارم از مطالب این تحقیق استفاده برده و نواقص آن را ببخشید.
فهرست مطالب:
مقدمه
تاریخچه ی نانوتکنولوژی
فصل اول: نانو تکنولوژی و برسی جایگاه آن در صنعت خودروسازی
تعریف نانومتر
تعریف نانوفناوری
علم نانو چیست؟
نانو تکنولوژی چرا در نارسانا مورد توجه قرار میگیرد؟
چقدر کوچک؟
نانو تکنولوژی مرطوب
نانوتکنولوژی خشک
نانوتکنولوژی محاسبه ای
بررسی جایگاه نانوتکنولوژی در صنعت خودروسازی
نانوتکنولوژی در صنعت خودروسازی
چند کاربرد مهم در فناوری نانو
ساختار و مفاهیم کلی نانوتکنولوژی
نانو لوله های کربنی CNTs
بیوپلیمرها
مواد نانو سه بعدی
کربن 60 فوله رنس (Fullerenes)
دن دریمرز (Dendrimers)
ذرات کوانتومی
فصل دوم: نانوتکنولوژی و کاربرد های آن در سیستم حمل و نقل
فناوری نانو و حمل و نقل
مرکز تحقیقات نانوتکنولوژی در حمل و نقل
چند نمونه از کاربرد مواد مختلف در سیستم حمل و نقل
نکاتی در کاربرد نانوتکنولوژی در حمل و نقل
فصل سوم: تاثیر سیستمهای هوشمند و تکنولوژیهای نو در بهینهسازی الگوی مصرف سوخت خودرو
نانو تکنولوژی
سیستم هوشمند حمل و نقل
سیستم اطلاعات ترافیک(Traffic Information System)
پخش صوتی دیجیتال (DAB)
خدمات (WAP)
کانال ارسال پیام ترافیکی(TMC)
جهت یابی و راهنمایی مسیر
صدور بلیط های الکترونی (E – Ticketing)
توزین خودرو در حال حرکت (WIM)
سیستم الکترونیک اخذ عوارض
سیستم هوشمند مدیریت ناوگان حمل و نقل عمومی
استفاده از Power Max
توربوشارژ
گسترش تجارت الکترونیکی
سوخت های جایگزین
سوخت های گازی
سوخت های سر p
سوخت های الکتریکی
پیل سوختی
هیبرید الکتریکی
فصل چهارم: کاربردهای نانوفناوری در صنعت خودرو
مواد ساختاری و پوششها
نانو کامپوزیت های پلیمری
نانو کامپوزیت های فلزی
کاربرد نانوتکنولوژی در رنگ و پوشش
رنگ الکترواستاتیک
رنگ محافظ خودرو
کاتالیست های زیست محیطی
مقاومت روکشهای سطح خودرو در برابر خراش
نانو کامپوزیت ها
اثر نیلوفری و ساخت سطوح خود تمیز شونده
شیشه های نوین با توانایی بازتاب پرتو فروسرخ
مبدل های کاتالیستی
کاربردهای دیگر نانوفناوری در خودرو سازی
امکانات و مقایسه خودروهای مدرن
نگاهی به امکانات خودروی لیموزین
فصل پنجم: نانو بلورها و نانو کامپوزیت ها
به کارگیری مواد کامپوزیت و هوشمند در حمل و نقل
خودروهای نوین دارای فناوری پیشرفته
محصولات جدید محافظ خودرو مبتنی بر فناوری نانو
فصل ششم: ترافیک و حمل و نقل
سامانه های هوشمند کنترل ترافیک و حمل و نقل
تفاوت بین IT و ITS
فصل هفتم: استفاده از صفحات خورشیدی در حمل و نقل
کاربرد LED در حمل و نقل
روشی برای جلوگیری از تصادفات
راهکاری برای شارژ خودروهای برقی
افزایش کارایی باتری خودروهای برقی با فناوری نانو
فصل هشتم: کاربرد نانوتکنولوژی در ساخت آسفالت
فصل نهم : حسگر ها و مواد هوشمند
حسگر
صفحات نمایشگر
مواد هوشمند یا حافظه دار
مواد پیزوالکتریک
مواد ترمو پوزتیو
مواد حافظه دار معناطیسی
مواد هالوکرومیک
نانولوله های کربنی CNT
سیال هوشمند
کاربرد مواد هوشمند یا حافظه دار در خودرو
فصل دهم: نانو فناوری و حمل و نقل دریایی
قابلیتهای استفاده از فناوری نانو در صنعت دریایی
صنایع کشتی سازی
صنایع فرا ساحل
صنایع ساحلی و بندری
پتانسیل های کاربرد در صنایع دریایی
برخی از پتانسیل های کاربرد فناوری نانو در صنایع دریایی
وابستگی به فناوری نانو
الکترودهای جوشکاری دما پایین
سوخت
نانوفایبرگلاس و نانوکامپوزیت ها
جاذب های ارتعاشی
جاذب های صوتی
رنگ های دریایی
جاذب های انرژی موج دریا و نور آفتاب
نانو فیلتراسیون
نانو مورفولوژی
تحول در فناوری پیل سوختی
باتری هایی با ذخیره انرژی بالا
گرافیت و سرامیک
جایگاه صنایع دریایی و فناوری نانو در ایران
جمع بندی
بخشی از متن:
چکیده:
وجود ترکیبات گوگردی و مرکاپتانها در برشهای نفتی موجب آلودگی محیط زیست و در خطوط انتقال و مخازن بنابراین لازم است تا مقدار گوگرد و مرکاپتانها در برشهای نفتی تا حد استانداردهای بین المللی، کاهش یابد. بدین منظور فرایند DMD جهت مرکاپتان زدایی بسط یافته است.
نتایج این تحقیق نشان می دهد که این فرآیند قابلیت بالایی جهت کاهش میزان مرکاپتان و ترکیبات گوگردی از برشهای نفتی دارد و کاهش مرکاپتان تا میزان استانداردهای زیست محیطی امکان پذیر می باشد.
فهرست مطالب:
مقدمه
تاریخچه مرکاپتان زدایی از برشهای نفتی
چرا مرکاپتان زدایی...؟؟؟!!!
ساختار مولکولی مرکاپتان ها
شکل فضایی
فرایند DMD
مزایای فرایند DMD
معرفی فرایند DMD
پروژه های در دست اقدام
فرایند DMC
مزایای فراین DMC
پروژه های جاری
دستگاههای بو دار کننده گاز
منابع و مراجع
بخشی از متن:
مقدمه:
گاز طبیعی یکی از مهم ترین منابع تامین انرژی است که بنابر پیش بینی سازمان بین المللی انرژی در سال ٢٠٠٣ میلادی دارای سریع ترین نرخ رشد نسبت به سایر منابع انرژی می باشد. پیش بینی می شود که میزان مصرف جهانی این گاز طی سال های ٢٠٠١ تا ٢٠٢٥ میلادی به بیش از دو برابر افزایش یابد. میزان مصرف گاز طبیعی در ایران طی سال های ١٣٥٩ تا ١٣٧٦ از 3/5 میلیارد متر مکعب به بیش از ٤٤ میلیارد متر مکعب در سال افزایش یافته و در حال حاضر مصرف گاز کشور به بیش از ۶۶ میلیارد متر مکعب در سال بالغ گردیده است.
فهرست مطالب:
مقدمه
منشأ وجود نیتروژن در گاز طبیعی
دلایل جداسازی نیتروژن از گاز طبیعی
روش های جداسازی نیتروژن از گاز طبیعی
محدوده کاربردی تکنولوژی های جداسازی نیتروژن از گاز طبیعی
اطلاعات مربوط به گاز تصفیه شده ی خروجی از پالایشگاههای مختلف گاز ایران
اطلاعات مربوط به گاز تصفیه شده ی خروجی از پالایشگاههای مختلف گاز ایرانروش غشا
سردسازی
مقایسه ی دو روش جداسازی نیتروژن از گاز طبیعی
مراجع
بخشی از متن:
بخشی از متن:
لوله های گالوانیزه خود به دو دسته تقسیم می شوند: لوله های فولادی گالوانیزه و لوله های آهنی گالوانیزه این دو نوع در بازار به لوله های آهنی سفید معروفند و عموماً بین این دو فرقی گذاشته نمی شود، در صورتیکه لوله های فولادی گالوانیزه در مقایسه با نوع آهنی آن سبک تر و براق تر هستند.
فهرست مطالب:
انواع لوله
لوله های گالوانیزه
لوله های فولادی گالوانیزه
لوله های آهنی گالوانیزه
لوله های چدنی
افست یا دو خم
لوله های پلاستیکی
لوله های پنج لایه
خوردگی
تعاریف خوردگی
عوامل موثر در واکنش های خوردگی
مقیاس اندازه گیری های خوردگی
روش های کنترل خوردگی
وسایل مورد نیاز در آزمایشات و کنترل خوردگی لوله
آزمایش پتانسیل لوله نسبت به خاک
جریان های سرگردان
همجواری خطوط انتقال نیرو با خطوط لوله
کند کننده ها
آلیاژها
پوشش و روش اعمال آن ها
پوشش های حفاظتی خط لوله
منابع و ماخذ
بخشی از متن:
مقدمه:
رشته مواد نانو کامپوزیت توجه دانشمندان و مهندسان را در سالهای اخیر به خود جلب کرده است. نتایج بررسی استفاده از بلوکهای ساختمانی در ابعاد نانو, طراحی و ایجاد مواد جدید با انعطاف پذیری و پیشرفتهای زیاد در خواص فیزیکی آنها را ممکن می سازد. قابلیت ارتقاء کامپوزیت ها با استفاده از بلوکهای ساختمانی با گونه های شیمیایی ناهمگن در رشته ها و بخش های مختلف علمی مطرح گردیده است. ساده ترین مثالها از چنین طراحی هایی, به صورت طبیعی در استخوان اتفاق می افتد که یک نانوکامپوزیت ساخته شده از قرص های سرامیکی و چسبهای آلی می باشد. بدلیل این که اجزاء سازنده یک نانو کامپوزیت دارای ساختارها و ترکیبات مختلف و خواص مربوط به آنها می باشد، کاربردهای زیادی را ارائه می دهند. از اینرو موادی که از آنها تولید می شوند, می توانند چند کاره باشند. با الگو گرفتن از طبیعت و براساس نیازهای تکنولوژی های پدید آمده در تولید مواد جدید با کاربردهای مختلف در آن واحد برای مصارف گوناگون, دانشمندان استراتژی های ترکیبی زیادی را برای تولید نانو کامپوزیت ها بکار برده اند. این استراتژی ها دارای مزایای آشکاری در تولید مواد دانه درشت مشابه می باشند. نیروی محرکه در تولید نانو کامپوزیت ها, این واقعیت است که آنها خواص جدیدی در مقایسه با مواد رایج ارائه می دهند. ...
فهرست مطالب:
مقدمه
تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
روش ذوبی در تولید MMCs
روش گردابی یا Vortex
مخلوط سازی فاز دوم با مذاب
ریخته گری کوبشی Squeeze Casting
کامپوزیت های درجا In-Situ Composites
تخلخل در کامپوزیت
خوردگی کامپوزیت ها
نانو کامپوزیت های ماتریس سرامیکی
نانو کامپوزیت های سرامیکی برای خواص مکانیکی مطلوب
نانو کامپوزیت های کربن- کربن
نانو کامپوزیت های ترکیب Sol - Gel
نانو کامپوزیت های ماتریس فلزی
خواص RPS
روش های اسپری حرارتی
روش آلیاژ مکانیکی
اسید استئاریک به عنوان کنترل فرآیند (PCA)
فرآوری پودرهای نانو کامپوزیتی با استفاده از آسیاب مکانیک
آنالیز پودری نانوکامپوزیتی
فشردن پودرهای نانوکامپوزیتی درون قوطی
عملیات حرارتی نمونه اکسترود شده
کاربرد نانو کامپوزیت ها
نانو کامپوزیت ها برای پوشش دهی سخت
پوشش های نانوکامپوزیتی در سیستم های هوا فضا
نانو کامپوزیت های زمینه پلیمری درصنعت هوا - فضا
نتیجه گیری
بخشی از متن: