تحقیق انواع چسب و کاربردهای آن

تحقیق انواع چسب و کاربردهای آن

فرمت فایل دانلودی: .docx
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 20
حجم فایل: 49
قیمت: : 4000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:
ساخت و مصرف چسب از گذشته رایج بوده است. در قدیم، از موادی چون قیر و صمغ درختان به عنوان چسب استفاده می‌کردند. در تمام قرون گذشته و همچنین قرن نوزدهم چسب‌ها منشاء حیوانی و یا گیاهی داشته‌اند. چسب‌های حیوانی بطور عمده بر مبنای کلوژن مامالیام Mammaliam بودند که پروتئین اصلی پوست، استخوان و رگ و پی است و چسب‌های گیاهی از نشاسته و دکسترین دانه‌های گندم، سیب زمینی و برنج تهیه می‌شدند.

فهرست مطالب:
دید کلی
چسب چیست؟
تاریخچه استفاده از چسب ها
کاربردهای متنوع چسب‌
اجزای تشکیل دهنده چسب‌ها
مواد پلیمری
افزودنیهای دیگر
تئوریهای چسبندگی
تئوری جذب فیزیکی
تئوری جذب شیمیایی
تئوری نفوذ
تئوری الکتروستاتیک
تئوری پیوند درونی مکانیکی
تئوری لایه مرزی ضعیف
آماده سازی سطح برای چسبندگی
انواع چسب‌ها
چسب‌های اپوکسیدی
چسب‌های فنولیک برای فلزات
چسب‌های تراکمی فرمالدئید برای چوب
چسب‌های آکریلیک
چسب‌های غیر هوازی
چسب های پلی سولفیدی
سفت شدن لاستیکی چسب‌های ساختمانی
سیلیکون‌ها
چسب‌هایی که بدون واکنش شیمیایی سخت می‌شوند
چسب‌های تماسی
چسب‌های پمادی
چسب‌هایی که با از دست دادن آب سخت می‌شوند
محلول‌های آبی و خمیرها
امولسیونهای آبی
چسب‌های ذوبی
چسب‌های حساس به فشار
معایب و مزایای چسب‌ها
معایب
مزایا
شرایط سرویس
عمر چسب
هزینه
سایر عوامل
پارامترهای موثر بر دوام اتصال چسبی
معرفی آزمایش های کنترل کیفیت چسب ها
آزمایش های خواص عمومی
مهمترین خواص عمومی چسب ها
آزمایش های خواص مکانیکی
آزمایش های اثرات محیطی
طبقه بندی چسب‌ها
چسب گیاهی
چسب حیوانی
چسب کانی
چسب سنتزی
الاستومرها
ترموپلاست‌ها
چسب اپوکسی
نوار چسب‌ها
چسب بتونه‌ای
بتونه شیشه
بتونه آبی

تحقیق بررسی واحد تولید اوره پتروشیمی شیراز

تحقیق بررسی واحد تولید اوره پتروشیمی شیراز

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 62
حجم فایل: 290
قیمت: : 6000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:
در فرایند واحدهای اوره، مقدار کمی اکسیژن لازم است تا فولاد ضد زنگ را در مقابل خوردگی حفاظت نماید. بدین منظور، معمولاً‌ هوای روئین سازی به CO2 ورودی به رأکتور افزوده شده و مستقیماً توسط کمپرسور هوا تأمین می‌شود و قسمتی از اکسیژن صرف ترمیم نقاطی می‌شود که بر اثر خوردگی لایه اکسیدی آن صدمه دیده است. اکسیژن اضافی همراه با نیتروژن هوای روئین سازی از سیستم خارج می‌شود.
CO2 و آمونیاک ورودی به واحد اوره نیز حاوی مقداری گاز خنثی می‌باشند که مقدار آن بستگی به دستورالعمل مورد استفاده در واحد آمونیاک برای شستشوی CO2  و چگالش آمونیاک که در آن واحد را دارد. گازهای خنثی مخلئطی از نیتروژن، متان، هلیوم، آرگون، ئیدروژن و غیره بوده که در پروسس تشکیل اوره شرکت نمی‌کنند و همراه هوای اضافی از سیستم خارج می‌شوند.

فهرست مطالب:
تجهیزات ایمنی
1- سیستم‌های هشداردهنده
2- مخاطرات انفجاری در واحدهای اوره
مقدمه
مخلوط‌های گازهای قابل اشتعال
محدوده قابل اشتعال
ترکیب گازهای خروجی و نمایش آنها در دیاگرام قابل اشتعال
درصدهای نسبی
افزایش گازهای بی‌اثر یا ترکیبات آتشگیر به گازهای خروجی
نتیجه‌‌گیری
بررسی تولید اوره در واحد اوره پتروشیمی شیراز
بخش اول: بررسی مکانیکی و شیمیایی عمل STRIPPING اوره
1- مقدمه
بخش دوم: شرح عملیات (طرز کار واحد)
1- مقدمه
2- فشردن آمونیاک و گازکربنیک
3- سنتز
4- برگشت مجدد (RECIRANLATION)
5- انبار اوره و عمل تبخیر
6- پریلینگ و جابجائی جامدات
7- عمل جذب و دفع
بخش سوم: پارامترهای اصلی کنترل در تحت شرایطی که واحد به صورت نرمال کار می‌کند و محدودیت‌های ناحیه عمل
1- سنتز
الف) مقدار اکسیژن موجود در گازکربنیک
ب) مقدار کل آمونیاک فرستاده شده به بخش سنتز
ج) درجه حرارت بالای رأکتور
د) فشار سنتز
ه) فشار بخار در جداکن (STRIPPER)
ر) درجه حرارت مایع خروجی از جداکن
ز) ارتفاع در جداکن
2- گردش مجدد (REACYLATION)
الف) فشار گردش مجدد
ب) درجه حرارت گردش مجدد (RECTIFYING COLUMN)
ج) فشار در فلاش تانک
3- تبخیر
الف) فشار در مرحله اول
ب) درجه حرارت مرحله اول
ج) فشار در مرحله دوم
د) درجه حرارت در مرحله دوم
4- دفع (DESORPTION)
دستورالعمل قسمت دفع

پروژه بررسی فرایند آلکیلاسیون بنزین

پروژه بررسی فرایند آلکیلاسیون بنزین

فرمت فایل دانلودی: .pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 146
حجم فایل: 7417
قیمت: : 12000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:
آلکیلاسیون از اتصال 2 یا چند مولکول هیدروکربنی به منظور ساخت یک مولکول بزرگتر تشکیل شده است. در یک فرایند استاندارد پالایش نفت، آلکین ها (ابتدا بوتیلن ها) با ایزوبوتان ها واکنش داده می شوند که هدف از این کار تشکیل پارافین های شاخه داری است که به عنوان اجزای ترکیب شونده در سوخت ها استفاده می شود که موجب افزایش درصد اکتان می شود بدون اینکه فراریت سوخت افزایش یابد. فرایند سوخت دو گونه هستند: آلکیلاسیون با پایه ی اسید سولفوریک (H2SO4) و آلکیلاسیون با پایه ی اسید هیدرو فلوئوریک (HF). هر دو نوع آلکیلاسیون در دمای پایین، فشار پایین و فاز مایع صورت می گیرند و از نوع واکنش های کاتالیزوری هستند.

فهرست فصول:
فصل 1 : آلکیلاسیون چیست؟
فصل 2 : مقدمه ای بر الکیلاسیون
فصل 3 : ایمنی در الکیلاسیون
فصل 4 :  مزایای الکیلاسیون کاتالیزوری اسید هیدرو فلوئوریک (HF)
فصل 5 : فرایند الکیلاسیون
فصل 6 : تبادل حرارتی غیر مستقیم در الکیلاسیون

گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز

گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 129
حجم فایل: 3098
قیمت: : 15000 تومان

بخشی از متن:

مقدمه:

دنیای امروز تا حد زیادی به نفت وابسته است. هواپیماها، کشتی ها، قطارها و خودروها، از فراورده های نفتی به عنوان سوخت استفاده می کنند. در نیروگاه ها، کارخانه ها، ادارات و منازل برای تهیه انرژی و گرما، نفت را به خدمت می گیرند. گرچه قسمت بیشتر نفت (حدود 85 درصد) برای تامین انرژی به کار می رود ولی با این حال حدود 15 درصد آن به سبب وجود انواع  هیدروکربن ها قابل تبدیل به مواد گوناگونی از جمله پلا ستیک ها، کودهای شیمیایی، انواع داروها، حشره کش ها، پاک کننده ها و.... می باشد . بدین ترتیب صنعت پالایش نفت و تبدیل و فرآورش ترکیبات نفتی یا به عبارتی صنایع پتروشیمی، ا ز صنایع بزرگ و مهم دنیای امروز به شمار می روند.

- در دسترس بودن و قیمت نسبتا ارزان نفت خام، گاز طبیعی و مایعات گاز طبیعی به عنوان مواد اولیه
- پیشرفت هایی مثل تقطیرهای جزئی، کراکینگ حرارتی، کراکینگ کاتالیزوری، هیدروژناسیون و ... که به دلیل نیاز روز افزون به فرآورده های نفتی رخ داد.
- رشد نیاز به انواع مواد شیمیایی از قبیل الیاف مصنوعی، پلاستیک ها، رزین ها و ...
باعث رشد این صنعت بوده و هست.
در این میان پالایش نفت خام به عنوان صنایع بالادستی، به دلیل تهیه و تدارک سوخت و انرژی و به عبارتی تامین انرژی چرخه های صنعتی و اجتماعی کشور، از جایگاه خاصی برخوردار است و گسترش، نگهداشت و بهینه سازی آن چه از نظر سخت افزاری و چه از نظر فکرافزاری دارای اهمیت می باشد.  

فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: پالایشگاه تبریز
تاریخچه پالایشگاه تبریز
مناطق عملیاتی پالایشگاه تبریز به سه بخش تقسیم می شود.
شرایط جوی و اطلاعات پایه تبریز (پارامترهای موثر در طراحی پالایشگاه) :
واحد تقطیر Crude Distillation Unit (واحد 100 )
واحد Unifining & Platforming ( واحد 200 )
واکنش های فرآیند ریفرمینگ کاتالیزوری
الف) هیدروژن زدایی از نفتن ها Dehydrogenation
ب) هیدروکراکینگ Hydrocracking
ج) ایزومریزاسیون Isomerization   
د) حلقوی شدن Cyclization
واحد کاهش گرانروی Visbreaker (واحد 300)
تصفیه برش نفتا با هیدروژن Naphta unifiner (واحد 400)
بازیابی گازهای مایع Liquified Petroleum Gas (واحد 500)
واحد آیزوماکس Isomax Unit (واحد 600)
واحد هیدروژن Hydrogen Plant (واحد 700)
واحد تصفیه گاز با آمین Amine Treating Unit (واحد 800)
واحد بازیابی گوگرد Sulfur Recovery Unit (واحد 900)
واحد تولید قیر Bitumen Unit (واحد 1000)
واکنش های شیمیایی تهیه قیر
سرویس آب و برق و بخار Utilities
فصل دوم:  توضیح عملیاتی واحد تصفیه گاز با آمین
مقدمه
برج جذب  فشار بالا (High Press Absorption)
برج جذب  فشار متوسط (Intermediate Press Absorption)
برج جذب فشار پائین (Low Press Absorption)
شیمی فرآیند
Regenerator
سیستم های کمکی
فشار و دمای ته Regenerator
Regenerator Reflux Rate
دمای خوراک واحد سولفور
فیلتراسیون
تغییرات واحد پس از طراحی 
مشخصات  DIPA:
مقایسه DIPA & MEA
محاسبات واحد آمین
فصل سوم: توضیح عملیاتی واحد های گوگرد زدایی و تبدیل کاتالیست
مقدمه
کورة دستگاه گوگردزدایی
راکتور دستگاه گوگرد زدایی نفت (V-201)
ظرف جداکننده فشار بالا .V-202) H.P.S)
قسمت عریان کننده
قسمت تبدیل کاتالیستی
خوراک به کوره
سیستم بوتان گیری
واکنشهای شیمیائی دستگاه گوگردزدائی نفتا
گرفتن فلزات و ترکیبات هالوژنه
درجه حرارت ورودی راکتورها
سرعت حجمی خوراک
فشار راکتورها
سیستم های کمکی
محاسبات واحد CRU
مبدل با سیال مایع
فصل چهارم: آشنایی با برخی تجهیزات موجود در پالایشگاه
کمپرسور (compressor)
انواع  کمپرسور
قدرت کمپرسور و تلفات انرژی
محا سبه حرارتی ماشین های مبرد یا کمپرسور یک مرحله ای
تقسیم بندی کمپرسورهای پیستونی
بای پس (میانبر)
سیستم روغن کاری
سیستم خنک کننده ی کمپرسور
کمپرسور های پیستونی تراکم یک مرحله ای
کمپرسوهای دورانی
توربو کمپرسور (کمپرسورهای گریز از مرکز)
مزیت های توربو کمپرسور نسبت به کمپرسورهای پیستونی
پمپ ها
انواع تلمبه ها
تعریف تلمبه
 ظرفیت تلمبه (Pump Capacity)
راندمان (Efficiency)
تلمبه های گریز از مرکز
اجزای مهم تلمبه گریز از مرکز (Essential Structural Elements)
انواع مهم تلمبه گریز از مرکز (Types)
پروانه بسته Close Type Impeller
Stuffing Box
Mechanical Seal    
تلمبه های جابه جائی مثبت (Positive Displacement Pumps)
1- تلمبه های رفت و آمدی
2- تلمبه های دوار
مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)
مبدل های حرارتی لوله ای tube" heat exchanger-"
مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube" heat exchanger-"
مبدل های حرارتی لوله مارپیچ ("hellflow splral" heat exchanger)
مبدل های حرارتی لوله - پوسته ("shell & tube" heat exchanger)
مبدل های حرارتی صفحه ای plate heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پره flat plate exchanger
Valveها
شیر اطمینان (SAFETY VALVE)
برج ها و عملیات جذب در آن ها
تعریف
تجهیزات
مراحل طراحی
مراحل طراحی عمومی
انتخاب Data حلالیت
محاسبه نسبت مایع به گاز
قطر برج و افت فشار بخار
انواع پکینگ ها و موارد استفاده آن در صنعت
انواع پکینگ
راشینگ رینگ (Raschig rings)
راشینگ رینگ شیشه ای
راشینگ رینگ پلاستیکی
راشینگ رینگ سرامیکی
راشینگ رینگ کربنی
راشینگ رینگ فلزی
پال رینگ (Pall Rings)
پال رینگ پلاستیکی
پال رینگ فلزی
پال رینگ سرامیکی
Berl Saddles and Saddles in Ceramic
منابع

پایان نامه پیرامون شیشه

پایان نامه پیرامون شیشه

فرمت فایل دانلودی: .docx
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 75
حجم فایل: 1366
قیمت: : 15000 تومان

بخشی از متن:
چکیده:

شیشه، مایعی می‌باشد که بسیار سرد شده است و در حرارتی پایین‌تر از نقطه انجماد آن، در حالت مایع قرار دارد و بطور عمومی، جسمی است شفاف که نور بخوبی از آن عبور می‌کند و پشت آن بطور وضوح قابل روئیت می‌باشد.
شیشه از نظر ساختمان مولکولی در حالت جامد آرایش مولکولی نامنظم دارد. در درجه حرارت‌های بالا، شیشه مثل هر مایع دیگری رفتار می‌کند. اما با کاهش دما، گرانروی آن بطور غیر عادی افزایش می‌یابد و باعث می‌شود مولکول‌ها نتوانند در آرایشی که لازمه کریستال شدن است، قرار گیرند. به این ترتیب شیشه از نظر ساختمان مولکولی مانند مایعات نامنظم است، ولی این ساختمان غیر منظم، دیگر متحرک نیست.
شیشه جسمی سخت است که سختی آن در حدود 8 می‌باشد و همه اجسام به جز الماسه‌ ها را خط می‌اندازد. وزن مخصوص شیشه 2.5 گرم بر سانتیمتر مکعب بوده و بسیار تُرد و شکننده است. شیشه در مقابل تمام مواد شیمیایی حتی اسیدهای قوی و بازها مقاومت کرده و تحت تاثیر خورندگی واقع نمی‌شود، به همین علت ظرف آزمایشگاهی را از شیشه می‌سازند. فقط اسید فلوئوریدریک (HF) بر آن اثر داشته و شیشه را در خود حل می‌نماید.
شیشه‌های معمولی که در زندگی روزمره بکار می‌روند، عمدتاً شامل سیـلیس، کربنات کلسیم (یا آهک) و کربنات سدیم و زغال کک است (گاهی از فلدسپار و دولومیت نیز استفاده می‌شود). معمولاً این مواد را به صورت پودر یا دانه‌هایی به قطر 0.2 تا 2 سانتی‌متر، مصرف می‌کنند. البته برای تهیه شیشه‌های مرغوب و کریستال، از سیلیس تقریبا خالص (کوارتز) استفاده می‌شود. در شیشه‌های معمولی حدود ½ درصد آلومین و 0.08 درصد اکسید آهن III نیز وجود دارد.

فهرست مطالب:
فصل اول: پیشینه تحقیق
چکیده
تاریخچه شیشه
مصارف و جنبه‌های اقتصادی
فصل دوم: تئوری های شیشه سازی
تئوری گلداسمیت
تئوری زاکاریاسن
تئوری سان
تئوری راوسون
فصل سوم: خواص فیزیکی شیشه ها
ویسکوزیته
دما
آنیل یا بازپخت
تفاوت ها و شباهت های آنیل و تمپر
تمپر کردن
انبساط حرارتی در شیشه ها
فصل چهارم: ترکیبات سازنده شیشه
مواد اولیه شیشه
ترکیبات شیشه
گداز آورها
تثبیت کننده ها
تصفیه کننده ها
افزودنی های دیگر شیشه
دو نمونه از ترکیبات منجر به تولید شیشه
فصل پنجم: تولید شیشه
تولید شیشه
ترکیب شیشه
درجه حرارت
همگنی و یکنواختی مواد
انواع کوره های ذوب
کوره های مداوم
کوره های الکتریکی
شکل دادن شیشه
روش شکل دادن شیشه های تخت
روش فورکالت
روش کولبرن
روش شناوری
روش های شکل دادن شیشه های مظروف
روش دمش- دمشی
روش پرش- دمشی
روش vello
روش های شکل دهی الیاف
تابکاری
فصل ششم: انواع شیشه
انواع شیشه
شیشه جام
انواع بطری
الیاف شیشه‌ای
شیشه‌های بلور
شیشه‌های سرب‌دار
کریستال
اشتراس
فلینت
شیشه ضد پرتوها
شیشه جاذب نوترون
شیشه شفاف در مقابل IR
شیشه ضد اسید فلوئوریدریک
شیشه های ایمنی
شیشه های چند لایه
شیشه های چاپدار و رفلکتیو
شیشه های ضد ضربه، ضد عبور، ضد اغتشاش، ضد انفجار
شیشه- اسپایدر
شیشه های خودرویی
شیشه های خم
شیشه ضد آتش (پیرکس)
شیشه مسطح
شیشه دوجداره (مضاعف)
شیشه نشکن
شیشه ضد گلوله
شیشه انعکاسی (بازتابنده)
شیشه سکوریت
چه شیشه هائی باید سکوریت شوند؟
مراحل ساخت شیشه های سکوریت
مزایای استفاده از شیشه سکوریت
موارد استفاده از شیشه سکوریت
سایر محصولات
فصل هفتم :شیشه های تجاری
شیشه قلیایی
شیشه سیلیکا
روش های تولید شیشه های شفاف سیلیکا
شیشه های دوتایی 〖SiO〗_2-R_2 O
شیشه های دو تایی 〖SiO〗_2- RO
شیشه های سه تایی SiO_2-R_2 O-RO
شیشه های بوراتی یا بروسیلیکاتی
شیشه آهک سوددار
شیشه‌های ویژه
شیشه های فسفاتی
شیشه های ژرمانیتی
شیشه های سربی
منابع تامین سرب
تولید شیشه های رنگی
رنگ های شناخته شده شیشه ها
مواد معدنی، کلید رنگ کردن شیشه ها
شیشه سرامیک ها
شیشه دست ساز یا شیشه فوتی
منابع

تحقیق هیدرات گازی در صنعت نفت و گاز

تحقیق هیدرات گازی در صنعت نفت و گاز

فرمت فایل دانلودی: .pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 26
حجم فایل: 1018
قیمت: : 3000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:
در طبیعت آب و گاز طبیعی همراه هم هستند و در مخازن گاز، این دو در حال تعادل هستند. به طور کلی آبی که هنگام خروج گاز از چاه به همراه آن بالامی آید، جزئی مزاحم در گاز طبیعی است؛ زیرا اول سبب خوردگی در خطوط انتقال گاز ترش (گاز همراه با H2S) می گردد. دوم ارزش حرارتی گاز طبیعی را پایین می آورد. سوم بالا رفتن فشار یا پایین آمدن دما هنگام انتقال گاز طبیعی سبب میعان آب شده و آب در فاز مایع راندمان خطوط انتقال گاز را شدیدا کاهش می دهد. چهارم پایین آمدن بیش ازحد دما در فصل زمستان یا پس از افت شدید آدیباتیک (که باعث افت سریع دما می گردد) سبب بروز پدیده ای به نام تشکیل هیدرات در خط لوله انتقال گاز طبیعی می شود. هیدرات گازی یک جامد بلوری است که در آن مولکول های گاز توسط مولکول های آب احاطه شده اند. گازهای زیادی هستند که ساختار مناسبی برای تشکیل هیدرات دارند که از آن جمله می توان به دی اکسیدکربن، سولفید هیدروژن و هیدروکربن‌های با تعداد کربن کم اشاره نمود. هیدرات‌های گازی که اکثراً در بستر دریاها تشکیل می شوند، غالباً از نوع هیدرات متان هستند. این ماده که از آن به عنوان "یخ شعله ور" یاد می شود، حاوی مقدار بسیار زیادی گاز متان است و مکان تشکیل آن معمولاً رسوب کف اقیانوس‌ها و مناطق قطبی دائماً منجمد می باشد.
هیدرات گازی در دما و فشار محیط رسوبات کف اقیانوس‌ها و در مناطق با عمق بیش از 500 متر تشکیل می شود. در این فشار و در دماهایی بالاتر از دمای پایدار یخ، هیدرات گازی کاملاً پایدار است. همچنین در مناطق دائماً منجمد قطبی، این ماده به صورت ترکیب با یخ های محیط، به مقدار زیادی یافت می شود.

فهرست مطالب:
هیدارت گازی، چشم انداز انرژی آینده یا مخاطرات زیست محیطی
پیدایش هیدرات گازی
دلایل اهمیت هیدرات گازی
تولید هیدرات گازی
ذخیره سازی و انتقال هیدرات
تجزیه هیدرات
ساختار کریستالی هیدرات
حفره های موجود در هیدرات گازی
نتیجه گیری
نخستین همایش ملی هیدرات گازی
طرح هیدرات های گازی در پژوهشکده صنعت نفت
زمینه های فعالیت
امکانات و تجهیزات
دست آوردها

پروژه بررسی پدیده هیدروپلانینگ به روش المان محدود و حجم محدود

پروژه بررسی پدیده هیدروپلانینگ به روش المان محدود و حجم محدود

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 31
حجم فایل: 131
قیمت: : 2500 تومان

بخشی از متن:
چکیده:
یکی از مهم ترین عوامل برای طراحی پترن تایر هیدروپلانینگ می باشد، زیرا از کنترل خارج شدن وسیله نقلیه به یک باره اتفاق می افتد. وبه همین خاطر بسیاری از مهندسین ومحققین درباره پدیده هیدروپلانینگ کار می کنند.
سه فاکتور مهم که در توسعه هیدرو پلانینگ (آب پیمایش) در نظرگرفته می شوند عبارتند از:
1. برهم کنش ساختار سیال
2. غلتش تایر
3. پترن به کار برده شده
تایر با فرمولاسیون lagrangian و به روش FEM آنالیز شده است.
و سیال با فرمولاسیون eulerian  به روش FVM آنالیز شده است.
از آن جایی که تایر وسیال بطور جداگانه مدل شده است و ترکیب آن ها با استفاده ازالمان های کوپل آنالیز می شوند. و برهم کنش ساختار سیال هندسه بسیار پیچیده ای دارد. تایر به همراه پترن را می توان به صورت آزمایشگاهی آنالیز کرد. ما موفق شدیم به شبیه سازی هیدروپلانینگ با در نظرگرفتن پارامترهای مختلف از قبیل:
1. جریان آب
2. وابستگی هیدروپلانینگ به سرعت.
3. اثر پترن برهیدروپلانینگ.
به منظور پیش بینی خط جریان در ناحیه ی تماس روش آنالیز global - local توسعه داده شد.
نظر به این که خط  جریان را می توان با استفاده از این تکنولوژی پیش بینی کرد، ما می توانیم پترن های جدید را توسعه دهیم در دوره کوتاه زمانی با توجه به اصل  آرام ساختن خط جریان.

فهرست مطالب:
چکیده 
1- مقدمه 
2- مکانیسم هیدرو پلانینگ 
3- معادلات حاکم 
4- مشکلات شبیه سازی 
5- مدل کردن تایر و سیال 
6- آنالیز هیدرو پلانینگ 
7- بررسی صحت پیش بینی ها 
8- کاربرد  طراحی پترن 
9- نتیجه گیری 
 منابع وماخذ
فهرست منابع غبر فارسی  
چکیده انگلیسی  
فهرست تصاویر

تحقیق خواص و روش های اندازه گیری ویسکوزیته

تحقیق خواص و روش های اندازه گیری ویسکوزیته

فرمت فایل دانلودی: .pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 36
حجم فایل: 873
قیمت: : 2000 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:
ویسکوزیته (لزجت) خاصیتی است که سیال به وسیله آن در مقابل تنش برشی مقاومت می کند. با افزایش دما لزجت گازها افزایش می یابد اما لزجت مایعات کاهش می یابد این تفاوت را می توان با بررسی عوامل لزجت توضیح داد. هر فازی در مقابل حرکت توده های خود دارای مقاومت می باشد . این مقاومت برای فاز گاز ناچیز و برای فاز جامد خیلی زیاد می باشد. مایعات نیز در برابر حرکت لایه های خود از خود مقاومت نشان می دهند.
لزجت سیالات یعنی مقاومت آنها به تنش برشی ناشی از دو عامل است:
1. نیروی جاذبه مولکولی
2. تبادل مومنتوم مولکولی
برای مایعات بیشتر تحقیقات بر عبور مایع در لوله ها معطوف شده است و بیشتر روابط موجود نیز برای مایعات با سرعتهای مختلف در لاله ها با قطر و زبریهای متفاوت بدست آمده اند. حرکت یک مایع در درون لوله می تواند شامل سه بخش عمده باشد: ....

فهرست مطالب:
ویسکوزیته (لزجت)
ویسکوزیته چیست؟!
جریان ها و خواص روانکارها!
خواص روانکارها
رئولوژی و خواص روانکارها
گرانروی
گرانروی دینامیکی و سینماتیکی
واحدهای گرانروی
تغییرات گرانروی
اندازه گیری گرانروی
طبقه بندی گرانروی
خواص گرمایی روانکارها
خواص دمایی روانکارها
ویسکومتر
انواع ویسکومتر
ویسکومتر اوسوالد
ویسکوزیته گوگرد

شرح عملیات واحد Reforming

شرح عملیات واحد Reforming

فرمت فایل دانلودی: .pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 38
حجم فایل: 796
قیمت: : 2500 تومان

بخشی از متن:
بخشی از متن:

هدف از فرآیند آرومایزینگ رسیدن به محصول غنی ازآروماتیک می باشد. خوراک این واحد نفتا می باشد که توسط واحد هیدروتریتینگ unit-250 تهیه می شود.
برخی از واکنشهای مطلوب بسیار گرماگیر می باشند و باعث تقسیم مجموعه به رآکتورهای متعدد با پیش گرم کن های واسطه شده است. عملیات مطلوب فرآیند آرومایزینگ به فشار عملیاتی پایین و دمای بالا وابسته می باشد . همچنین سیستم احیاء مداوم کا تالیست باعث می شود که نیازی به از سرویس خارج نمودن واحد جهت احیاء کاتالیست نباشد. ...

فهرست مطالب:
مقدمه
مشخصات خوراک
مشخصات محصولات
گاز نفتی از هیدروژن (Hydrogen rich gas)
جریان LPG
تقسیم بندی واحد ریفرمنیگ
بخش واکنش (Reaction Section)
بخش جداسازی (Separation section)
بخش (Recontacting)
بخش پایدار سازی
واکنش های شیمیایی
واکنش های شیمیایی بخش آرومایزینگ
واکنش مطلوب به همراه تولید هیدروژن
هیدروژن گیری از نفتن ها (Naphthenes Dehydrogenation)
هیدروژن گیری و حلقوی نمودن پارافین ها (Dehydrocyclization Paraffins)
واکنش های مطلوب بدون تولید هیدروژن
ایزومریزاسیون نفتن ها  (Naphthenes Isomerization)
واکنش های نامطلوب
کراکینگ (Cracking)
هیدروکراکینگ (Hydrocracking)
هیدروژنولیز (Hydrogenolysis)
هیدرودی آلکلاسیون (Hydrodealkylation)
آلکیلاسیون (Alkylation)
Dismutation
تشکیل کک (Coking)
واکنش های بخش آرومایزینگ

گزارش کارآموزی واحد آمونیاک پتروشیمی رازی

گزارش کارآموزی واحد آمونیاک پتروشیمی رازی

فرمت فایل دانلودی: .pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 56
حجم فایل: 1574
قیمت: : 3000 تومان

بخشی از متن:
توضیحات:
گزارش کارآموزی واحد تولید آمونیاک 3 پتروشیمی رازی 3، در این گزارش کارآموزی ابتدا به معرفی کامل پتروشیمی رازی پرداخته شده است و واحد های مختلف مورد بررسی قرار گرفته اند. سپس فرایند تولید آمونیاک در واحد 3 این پتروشیمی به طور کامل مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است. در انتها فهرست منابع مورد استفاده آورده شده است.